(1)預(yù)先套入橡膠預(yù)制件。利用專(zhuān)用工具將預(yù)制件進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的預(yù)制件套入電纜本體上。要求仔細(xì)檢查預(yù)制件，確保無(wú)雜質(zhì)、裂紋存在。擴(kuò)張時(shí)不得損傷預(yù)制件，控制預(yù)制件擴(kuò)張時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不宜超過(guò)4h。

(2)導(dǎo)體連接。利用專(zhuān)用工具進(jìn)行導(dǎo)體連接，110kV交聯(lián)電纜導(dǎo)體連接多采用壓接方式。導(dǎo)體壓接前應(yīng)檢查一遍套人電纜線芯的各零部件的數(shù)量、方向和安裝順序。檢查導(dǎo)體尺寸。按工藝圖紙要求，準(zhǔn)備壓接模具和壓接鉗。按工藝要求的順序壓接導(dǎo)體。壓接完畢后對(duì)壓接部分進(jìn)行處理，測(cè)量壓接延伸量。要求零部件無(wú)缺漏，方向順序準(zhǔn)確。要求接管壓接部分不得存在尖銳和毛刺。要求壓接完畢后電纜之間仍保持足夠的筆直度。

根據(jù)工藝要求安裝屏蔽罩(如有)。 要求屏蔽罩外徑不得超過(guò)電纜絕緣外徑。電纜兩邊絕緣筆直度滿(mǎn)足工藝要求。

(3)電纜絕緣表面清潔處理。電纜絕緣表面清潔應(yīng)使用無(wú)水無(wú)毒環(huán)保溶劑，從絕緣部分向半導(dǎo)電屏蔽層方向擦清。要求清沽紙不能來(lái)回擦，擦過(guò)半導(dǎo)電屏蔽層的清潔紙絕對(duì)不能再擦絕緣層，擦過(guò)的清潔紙不能重復(fù)使用。

(4)預(yù)制件安裝定位。以屏蔽單中心為基準(zhǔn)確定預(yù)制件*終安裝位置，做好標(biāo)記。清潔電纜絕緣表面，用電吹風(fēng)將絕緣表面吹干后在電纜絕緣表面均勻涂抹硅油，并將預(yù)制件拉到接頭中間位置。使用專(zhuān)用工具抽出已擴(kuò)徑的預(yù)制件。將預(yù)制件安裝在正確位置。要求預(yù)制件定位準(zhǔn)確。定位完畢應(yīng)擦去多余的硅油。預(yù)制件定位后宜停頓- -段時(shí)間，- -般建議等20min后再進(jìn)行接地連接與密封處理等后續(xù)工序。